1.因为维修人员的疏忽，可能会导致一些传感器的位置错误，如定位错误、传感器故障、灵敏度故障等。要经常检查传感器的位置和灵敏度，出现偏差及时调整，如果传感器损坏，应立即更换。通常，如果在保证电源，气源和液压源供应正常的情况下，更多的问题是传感器的故障。特别是磁感应传感器，由于长时间使用，内部的搭铁很可能互相粘住，不能分离，出现常闭信号，这也是这种类型传感器的常见问题，只能更换。另外，由于设备的振动，大多数传感器在长时间使用后，都会出现位置松动的情况，因此在日常维护中要经常检查传感器的位置是否正确，是否牢固固定。
2..检验继电器，流量控制，压力控制阀
像磁感应式继电器一样，长时间使用也会出现搭铁粘结现象，从而不能保证电路的正常运行，需要更换。气力系统或液压系统中，节流阀的开口度和压力阀的调压弹簧，也会因设备的振动而发生松动或滑动。这类设备和传感器一样，都是需要进行日常维护的部件。因此在日常工作中，这些设备一定要仔细检查。
3..检测电、气、液管路的连接
若上述三步均未发现问题，则检查所有回路。要注意线路是否断路，特别是线槽内导线是否因为拉断而被线槽割断。查看气管是否有损坏的折痕。确认液压管路堵塞。
这个步骤检查电路时，要用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通径。如气管有严重折痕，立即更换。水力管道也要更换。
确保以上步骤正确之后，才能在控制器上出现故障，但绝不会是程序问题！，不要确定是控制器损坏，只要没有发生过严重的短路，控制器都有短路保护，一般短路不会烧坏控制器。
首先，检查设备是否靠近控制器的高频干扰。如有，立即挪开。假如在室外，大强度的闪电也会导致控制器暂时不能正常工作。在这个时候，先所有可能的干扰设备，然后重启控制器。
其次，如果重启无效，检查控制器接线是否松动，有接触不良的情况。
然后，如连接正确。确定PLC的存储卡是否有问题。换一张新卡，下载程序，检查一下以前的卡是否有问题